通過壓縮空氣作為粉碎動力，壓縮空氣通過加料噴嘴的時在進料口產生負壓，在負壓的作用下物料通過吸管進入粉碎腔體，物料進入粉碎室后在壓縮空氣通過粉碎噴嘴時產生超音速氣流高速運動、相互摩擦、碰撞達到粉碎效果。粉碎好物料向下運動直接進入旋風分離器分離，大部份成品在這里被收集，剩余少量粉塵通過抗粘材料管道進入捕集器回收，粉塵被收集潔凈空氣排入大氣。

       1   粉碎、加料、分離、回收、控制在一個平臺操作。
       2   粉碎室是高純度工程剛玉陶瓷內襯（99瓷）具有更強的耐磨性和保證成品的純度磨。
       3   采用醫藥級不銹鋼材料制造。
       4   粉碎好成品無需管道直接進入旋風分離器分離，減少物料損耗。
       5   采用快開式拆裝無需工具、設計便于清洗。
       6   整機體積小、輪式移動方便。

型號	YQ50A
產品別名	圓盤式氣流粉碎機
電壓	380/50（V/Hz）
體積	1040x800x430（mm）
單次產量	0.5-3（kg/h）
轉速	1400（r/min）
電機功率	7500（W）
粉碎細度	0.5-20um（目）
重量	36（kg）
適用范圍	醫藥、農藥、化工、化妝品、新材料等超細粉碎

       將空氣通過壓縮機壓縮成高壓氣體再經過制冷、過濾、干燥的氣源質量處理的設備等等來滿足客戶所需要的潔凈氣源。潔凈的高壓氣體通過設定在粉碎室內腔多個方向一致的特殊噴嘴上產生超音速氣柱形超高音速渦流。同時高壓氣流通過進料噴射器形成氣體活塞使進料口產生內吸負壓帶動物料進入粉碎室隨超高音速渦流高速運動下相互碰撞、沖擊產生磨擦達到粉碎效果，在高速旋轉下大顆粒物料受離心力的作用繼續在渦流場外環高速運動，微小的顆粒不在受離心力作用隨氣流向渦流場中心出料口向下直接進入旋風分離器回收，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過粉碎機中心管道向上運動進入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。

       1、粉碎，加料，旋風分離，粉塵捕集，控制在一個平臺操作，占地面積小；外形尺寸長0.6X0.4X0.95m,專為實驗室工作臺設計。
       2、主機出口無需管道直接進入旋風分離器，物料損耗少節約投料量（每次低投料量10-20g）
       3、主機采用快開式拆裝，便于清理節時當天可做多個試驗。
       4、整機采用醫藥級SUS304不銹鋼和高純度工程陶瓷或抗粘高分子材料保證成品純度。
       5、主機內襯陶瓷（氧化鋯陶瓷）與不銹鋼設計卡式結構，不采用傳統膠水粘結，方便日后維護節約成本節約時間，只需5-10鐘。隨壞隨換。
       6、整機直視清理清洗。
       7、粉料通道內壁光滑，外觀也清洗，試驗過程中保證整機清潔實驗絕對互不污染。

       1、主機粉碎一次性完成，成品粒徑均勻D:50  1-10微米。
       2、負壓吸料，無粉塵外泄，保證環境潔凈。
       3、粉塵捕集，高分子無毛抗粘過濾材料，成品中無異物脫落保證純度。
       4、低溫粉碎，適用熱敏性較低，低熔點物料

       醫藥、農藥、化工、電子、新材料、高嶺土、顏料、染料、結晶體干式粉性的超細粉碎，團聚物料分散。

       將空氣通過壓縮機壓縮成高壓氣體再經過制冷、過濾、干燥的氣源質量處理的設備等等來滿足客戶所需要的潔凈氣源。潔凈的高壓氣體通過設定在粉碎室內腔多個方向一致的特殊噴嘴上產生超音速氣柱形超高音速渦流。同時高壓氣流通過進料噴射器形成氣體活塞使進料口產生內吸負壓帶動物料進入粉碎室隨超高音速渦流高速運動下相互碰撞、沖擊產生磨擦達到粉碎效果，在高速旋轉下大顆粒物料受離心力的作用繼續在渦流場外環高速運動，微小的顆粒不在受離心力作用隨氣流向渦流場中心出料口向下直接進入旋風分離器回收，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過粉碎機中心管道向上運動進入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。

       1、主機粉碎一次性完成，成品粒徑均勻D:50  1-10微米。
       2、負壓吸料，無粉塵外泄，保證環境潔凈。
       3、粉塵捕集，高分子無毛抗粘過濾材料，成品中無異物脫落保證純度。
       4、低溫粉碎，適用熱敏性較低，低熔點物料。

       醫藥、農藥、化工、電子、新材料、高嶺土、顏料、染料、結晶體干式粉性的超細粉碎，團聚物料分散。

名稱	材質	重量 KG	產量 (g)	進料顆粒 （目）	產品粒徑 D50um	耗氣量 （m3/min）	供氣壓力 （mpa）	總裝功率（Kw）	備注
ZK50	304	20	20-500	60—325	1—10	0.9—1.2	0.7—1.0	8	工程陶瓷

 

       1、主機粉碎一次性完成，成品粒徑均勻D:501-10微米。
       2、負壓吸料，無粉塵外泄，保證環境潔凈。
       3、粉塵捕集，高分子無毛抗粘過濾材料，成品中無異物脫落保證純度。
       4、低溫粉碎，適用熱敏性較低，低熔點物料。
       5、試驗原料zui少極限10-20g解決試驗所需原料量的通用問題。
       6、粉碎，加料，旋風分離，粉塵捕集，控制在一個平臺操作（氣體控制，無電控制氣元件）。
       7、主機采用快開式拆裝，無需任何工具。
       8、整機采用不銹鋼（醫藥級SUS304）和高純度工程陶瓷或抗粘高分子材料保證成品純度。
       9、陶瓷內襯與不銹鋼設計卡式結構，不采用傳統膠水粘結，方便日后維護節約成本節約時間，只需5-10鐘。隨壞隨換。(老式膠水粘結跟換周期20-25天）
       10、整機清理清洗，（關健；主機粉碎氣環可清洗本公司）保證試驗互不污染當天可作多個試驗。
       11、通氣管道內壁光滑，外觀也清洗，試驗過程中保證整機清潔實驗互不污染。

 

       將空氣通過壓縮機壓縮成高壓氣體再經過制冷、過濾、干燥的氣源質量處理的設備等等來滿足客戶所需要的潔凈氣源。潔凈的高壓氣體通過設定在粉碎室內腔多個方向的特殊噴嘴上產生超音速氣柱形超高音速渦流。
       同時高壓氣流通過進料噴射器形成氣體活塞使進料口產生內吸負壓帶動物料進入粉碎室隨超高音速渦流高速運動下相互碰撞、沖擊產生磨擦達到粉碎效果，在高速旋轉下大顆粒物料受離心力的作用繼續在渦流場外環高速運動，微小的顆粒不在受離心力作用向設置在渦流場中心隨氣流向上方出料口運動進入旋風分離器收集，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過管道進入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。